硬质合金焊接刀片，是比较常见的切削机床上金属切削用刀具刀片，一般都是用在车刀、铣刀上面的刀片。

       硬质合金焊接刀片的九个使用要点：

       1、焊接式切削刀具结构应具有刚性，刚性是以允许的外形尺寸，以及采用较高的强度的钢号和热处理来保障。

       2、应固定牢产品，应有固定牢靠程度，它是靠刀槽及焊接质量来保障的，故要根据刀片形状及刀具几何参数选择刀片镶槽形状。

       3、认真检查刀杆在将刀片焊接至刀杆上以前须要对刀片，刀杆进行检查，先应检查刀片支承面不能有严重弯曲。硬质合金焊接面不得有严重渗碳层，同时还应将硬质合金刀片表面及刀杆镶槽中的污垢进行清理，以保障焊接牢靠。

       4、合理选用焊料为了保障焊接强度，应选择适合的焊料。在焊接过程中，应保障良好的湿润性和流动性，并排掉气泡，使焊接与合金焊接面充裕接触，没有缺焊现象。

       5、正确选择焊接用熔剂建议采用工业硼砂，在使用前应在烘干炉中进行脱水处理，然后进行碾碎，过筛去掉机械杂物，待用。

       6、选用网状补偿垫片在焊接高钛低钴细颗粒合金及焊接长而薄的合金刀片时，为减少焊接应力，建议采用厚度为0.2--0.5mm的薄片或网孔径2--3mm的网状补偿垫片进行焊接。

       7、正确采用刃磨方法由于硬质合金刀片脆性较大，对裂纹形成敏锐性较强，所以产品在刃磨过程中应以免过热或急冷，同时还要选择适合粒度的砂轮及合理的磨削工艺，以免产生刃磨裂纹，影响产品使用寿命。

       8、正确安装刀具，在安装时，刀头伸出刀架的长度应尽量小，否则，容易引起产品震动，从而损坏合金片。

       9、正确重磨、研磨产品使用达到正常磨钝时，须进行重磨，重磨后的产品，定要用油石对刃口及刀尖圆角进行研磨，这样会上升产品的使用寿命及安全牢靠性。
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