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谈谈关于硬质合金产品在加工过程中所遇到的问题
在硬质合金产品设计、加工和使用过程中,常出现许多的问题有:硬质合金压制密度不均匀,压件集合形状和尺寸精度达不到要求,压件不易脱模,硬质合金模具零件不易加工,压制时操作繁琐,劳动强度大。易发生安全事故,压膜使用寿命短,模具费用很高等。这些生产中出现的问题,发映出了压模设计的基本要求。
1、能够充裕的发挥粉末治金无切削的少切削的工艺特点,保障达到硬质合金产品的三项基本要求:压件的几何形状、尺寸精度和表面粗糙度、压件密度的均匀性。
2、能够应用合理的选择模具材料和设计压膜结构,使压模具有充裕的的强度、刚度和硬度,具有高的耐磨性和使用寿命,便于操作和调整,保障安全牢靠,尽可能实现自动化。
3、能够根据实际条件合理的提出硬质合金产品加工要求比如:模具材料的选择、热处理制度及硬度要求、尺寸和精度和表面粗糙的要求等,便于加工制造。
2020/07/15 10:56:03
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